一、概  述
硫化是橡胶加工工艺中的重要过程之一，硫化过程中橡胶通过化学结构的改变而获得性能上的显著提高。硫化是橡胶的交联过程，橡胶分子在硫化时产生交联，使分子长链间具有主价结合；同时又产生极性基，使长链分子间具有次价力作用，从而提高橡胶的耐温性、强度等。
硫化反应过程主要是橡胶成分中硫化剂与橡胶分子产生的化学反应，构成硫化工艺条件的主要因素是压力、温度和时间，通常称为“硫化三要素”。硫化条件的选取和确定就是对这些工艺条件（因素）的选取和确定，它们对硫化质量有决定性影响，因此，性能优良的硫化机应能准确控制以上三个参数。

二、主要技术参数
1、有效工作台面积：200mm(宽)×110 mm（深）；
2、上下压板之间最大距离：不小于170±5 mm；
下压板移动距离： 100±5 mm；
3、油缸最大工作压力：50Mpa(硫化机最大工作压力20Mpa，日常使用建议在10Mpa左右)；
4、油缸最大压制力：不小于10吨；
5、上、下加热板总功率：2KW；
6、加热板控制温度范围：室温~200℃；温控精度：±1℃；温控时间不小于98小时；
7、压力表拆装方便，安装在工装前方；
8、工作电源：单相交流电源；
9、重量：加压装置：22±0.5公斤；
      控控制装置含连接线：12±0.5公斤；