





一、概 述
硫化是橡胶加工工艺中的重要过程之一,硫化过程中橡胶通过化学结构的改变而获得性能上的显著提高。硫化是橡胶的交联过程,橡胶分子在硫化时产生交联,使分子长链间具有主价结合;同时又产生极性基,使长链分子间具有次价力作用,从而提高橡胶的耐温性、强度等。
硫化反应过程主要是橡胶成分中硫化剂与橡胶分子产生的化学反应,构成硫化工艺条件的主要因素是压力、温度和时间,通常称为“硫化三要素”。硫化条件的选取和确定就是对这些工艺条件(因素)的选取和确定,它们对硫化质量有决定性影响,因此,性能优良的硫化机应能准确控制以上三个参数。
硫化是橡胶加工工艺中的重要过程之一,硫化过程中橡胶通过化学结构的改变而获得性能上的显著提高。硫化是橡胶的交联过程,橡胶分子在硫化时产生交联,使分子长链间具有主价结合;同时又产生极性基,使长链分子间具有次价力作用,从而提高橡胶的耐温性、强度等。
硫化反应过程主要是橡胶成分中硫化剂与橡胶分子产生的化学反应,构成硫化工艺条件的主要因素是压力、温度和时间,通常称为“硫化三要素”。硫化条件的选取和确定就是对这些工艺条件(因素)的选取和确定,它们对硫化质量有决定性影响,因此,性能优良的硫化机应能准确控制以上三个参数。
二、主要技术参数
1、工作压力:不小于25 Mpa
2、加热温度范围:室温~200℃
3、加热板功率:约1400W
4、最长时间设定范围: 99小时99分钟
5、工作台有效尺寸:150×300 mm
6、工作台最大行程:50 mm
7、上下压板之间最大距离:140 mm
8、工作电源:220V单相交流电源





